Ultrasoon zeven van poedercoatings

Waarom is zeven belangrijk bij de productie van poedercoatings?

Tijdens de productie van poedercoatings worden verschillende grondstoffen gemengd, geëxtrudeerd, gekoeld en vermalen tot een fijn poeder. Na het maalproces wordt het materiaal geclassificeerd, zodat de gewenste deeltjesgrootte ontstaat.

De laatste kwaliteitscontrole bestaat uit het zeven van het poeder.

Tijdens deze stap worden:

• grove deeltjes verwijderd;
• verontreinigingen zoals vezels en stof afgescheiden;
• een uniforme deeltjesgrootte gegarandeerd;
• de kwaliteit van het eindproduct geborgd.

Een constante deeltjesgrootte zorgt voor een gelijkmatige verwerking tijdens het elektrostatisch aanbrengen van de poedercoating en draagt bij aan een egale laagdikte en hoogwaardige eindafwerking.

De uitdaging: fijne poeders veroorzaken verstopping

Het zeven van zeer fijne poeders brengt uitdagingen met zich mee.

Door de kleine deeltjesgrootte raken fijne zeefmazen sneller verstopt. Hierdoor neemt de capaciteit af en moet de productie regelmatig worden onderbroken om het zeefdek te reinigen.

Sommige producenten kiezen daarom voor alternatieve methoden, zoals roterende zeven of offline zeven. Hoewel deze oplossingen verstopping deels kunnen verminderen, leveren ze niet altijd de gewenste scheidingskwaliteit op. Hierdoor kunnen ongewenste deeltjes alsnog in het eindproduct terechtkomen.

Het resultaat:

• lagere capaciteit;
• meer stilstand;
• hogere onderhoudskosten;
• minder constante productkwaliteit.

De oplossing: ultrasoon zeven

Ultrasoon zeven combineert een ronde trilzeef met hoogfrequente ultrasone trillingen.

Deze secundaire trillingen zorgen ervoor dat de fijne zeefopeningen continu schoon blijven. Hierdoor blijven de mazen open en kunnen ook zeer fijne poeders efficiënt worden gezeefd.

Dit maakt ultrasoon zeven bijzonder geschikt voor toepassingen zoals:

• poedercoatings;
• epoxypoeders;
• tonerpoeders;
• verfpoeders;
• metalen poeders.

Sono-Energy Rondzeven

Het SWECO Sono-Energy™ Systeem maakt het mogelijk om lichte poedermaterialen te scheiden die voorheen onmogelijk leken. De Sono-Energy creëert een secundaire ultrasone trilling die verstopping van fijne mazen (60-635 mazen) voorkomt. Er zijn talrijke toepassingen voor epoxy poeder, tonerpoeder en poederverf. Sono-Energy werkt ook goed bij zware metalen poeders, zoals lood, nikkel en chroom, door te voorkomen dat deeltjes van bijna dezelfde grootte vast komen te zitten. Hierdoor wordt verstopping verminderd en de levensduur van de zeef verlengd.

Sono-Wave Rondzeven

Het Sono-Wave volledig digitale ultrasone systeem bevordert een verbeterde trilling van het zeefoppervlak door een gelijkmatigere energiedistributie en biedt daarnaast instelbare amplitude en frequentiesweep. De Sono-Wave Ultrasoon Ronde Vibratie Scheiding Apparatuur bevat een generator die beschikbaar is in 100W en 200W uitvoeringen, en die twee zeven tegelijk kan aansturen. Dit maakt een tweede generator in toepassingen met twee dekken overbodig. De ultrasone omzetter wordt buiten de zeef gemonteerd. Doordat er geen kabels of elektrische componenten binnen de zeef aanwezig zijn, kan het apparaat voldoen aan de Atex Zone 20-productieschaal, en er zijn oplossingen beschikbaar voor elke omvang van de operatie.

De voordelen van ultrasoon zeven

Door ultrasone technologie toe te passen binnen het zeefproces profiteren producenten van:

• minder verstopping van het zeefgaas;
• hogere productiecapaciteit;
• constantere deeltjesgrootte;
• hogere productkwaliteit;
• minder stilstand;
• langere levensduur van het zeefdek;
• lagere onderhoudskosten;
• een efficiënter productieproces. 

Op zoek naar de juiste zeefoplossing?

Elke poedercoatingtoepassing stelt andere eisen aan capaciteit, deeltjesgrootte en productkwaliteit. Daarom is de keuze van de juiste zeeftechnologie essentieel.

Van Borselen Filters helpt bedrijven bij het selecteren van de juiste SWECO-zeefmachines en ultrasone zeefsystemen voor uiteenlopende toepassingen binnen de poedercoating-, verf- en chemische industrie. Samen kijken we naar de beste oplossing voor uw productieproces.

Ultrasoon zeven helpt producenten van poedercoatings en verfpoeders om fijne poeders efficiënt te zeven zonder verstopping van het zeefgaas. Door ultrasone trillingen blijven de zeefopeningen schoon, waardoor een constante deeltjesgrootte, hogere productkwaliteit, minder stilstand en een efficiënter productieproces worden gerealiseerd. Ontdek hoe SWECO ultrasone zeefmachines bijdragen aan betrouwbare poederscheiding.